Показать Проекты Домов


Планы домов из газобетона: используемое сырье 
Апрель 10, 2017 – 08:17
Частный дом с мансардой и

Такая знакомая всем популярная в конце прошлого века классика в виде каменных домов уже никого не удивляет. Более трудоемкие в кладке кирпичные стены несколько холоднее конструкций из ячеистого бетона. По этой причине дома из газобетона (фото, схемы, чертежи, эскизные проекты и видео которых можно смотреть в данном разделе) набирают все большую популярность и в 2016 году. Большая часть проектов из нашей коллекции рассчитана на строительство именно из газобетона.

Важнейшее качество газобетона это его хорошая теплопроводность. Только представьте, материал втрое теплее кирпича, в два раза – керамических блоков, и в восемь раз – простого бетона! Газоблоки к тому же легче керамических собратьев, поэтому сроки реализации под ключ несколько меньше. Это их качество позволяет при особых условиях, сделав фундамент более легким, сократить смету расходов застройщика. Состав материала исключительно из природных компонентов позволяет говорить о высокой экологической чистоте строящихся из газобетона частных коттеджей. Мы рады рассказать Вам подробнее о том, что такое газобетон, какие у них есть индивидуальные особенности и о чем следует знать перед началом использования этого кладочного материала.

Планы домов из газобетона: используемое сырье

Для изготовления газобетона используют натуральные компоненты: цемент в малом количестве, кремнеземистый компонент (кварцевый песок), воду и известь.

Однородное по составу тесто образуется в результате перемешивания этих компонентов. Поризация смеси происходит благодаря реакции извести с алюминиевой пастой. В ходе реакции и появляется множество пор, которые распределяются по всему объему камня равномерно. Для многих будет важным безопасность алюминия для жизни. Лучшим образом ее подтверждает тот факт, что из алюминия производят посуду, продуктовую упаковку, и т.д.

Планы проектов домов из газобетона: технология производства блоков

Автоклавная обработка является главным процессом при производстве газоблока. В результате автоклавирования сформированные газоблоки подвергаются длительной (12 часов) обработке сухим насыщенным паром. Этот пар имеет температуру в 190ºС и подается под давлением 12 кг/см2, что повышает прочностные показатели материала. Снижается степень усадки, сводится к минимуму вероятность растрескивания бетона.

Source: z500proekty.ru
Похожие публикации